磁粉檢測預(yù)處理

    磁粉檢測主要是使用磁粉探傷儀對工件的表面缺陷和近表面缺陷進(jìn)行檢測，所以工件的表面狀態(tài)對于磁粉檢測的操作和檢測靈敏度均有很大的影響。故磁粉檢測前，對工件應(yīng)做好磁粉檢測預(yù)處理工作。磁粉檢測預(yù)處理主要包括以下5個方面.

    1.**

    **工件表面的油污、灰塵、鐵銹、毛刺、氧化皮、金屬屑、焊渣、加工標(biāo)記、厚的或松動的油漆等保護(hù)涂層，以及一些外來的會影響靈敏度的物質(zhì)。使用水磁懸液時，工件表面要嚴(yán)格除油;使用油磁懸液時，工件表面不應(yīng)有水分。千法檢驗時。工件表面應(yīng)干凈和干燥。**工件表面的油污和潤滑脂，可采用蒸汽除油或溶劑清洗.但不允許用硬金屬絲刷**。使用過的零件應(yīng)去除表面積碳層及涂層后再進(jìn)行磁粉檢側(cè)。
    2，打磨
    有非導(dǎo)電搜蓋層的.工件用軸向通電法和觸頭法磁化時，為防止電弧**工件表面和提高導(dǎo)電性，必須將工件與電極接觸部位的非導(dǎo)電覆蓋層打磨掉。
    另外，實際檢測過程種被檢工件表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性和完銘性，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男蘩恚掖蚰ズ蟊粰z工件的表面粗糙度R應(yīng)小于等于25 pm。如果被檢工件表面殘留有涂層，當(dāng)涂層厚度均勻且不超過0.05 mm，不影響檢測結(jié)果時，經(jīng)合同各方同意.可以帶涂層進(jìn)行磁粉檢測。
    3.分解
    裝配件一般應(yīng)分解后再進(jìn)行檢測。因為:
    (1)裝配件的形狀和結(jié)構(gòu)一般都比較復(fù)雜。磁化和退磁困難。
    (2)分解后檢測容易操作。
    (3)裝配件動作面(如滾珠軸承)流進(jìn)磁懸液后難以清洗，會造成磨損，
    (4)分解后能觀察到**檢測面。
    (5)交界處可能產(chǎn)生漏磁場形成磁痕顯示。容易與缺陷的磁痕顯示相混淆。
    4.封堵
    若工件有盲孔和內(nèi)腔，磁懸液流進(jìn)后難以清洗時，檢測前應(yīng)將孔洞用非研磨性材料封堵上。但檢驗使用過的工件時，應(yīng)確保封堵物不掩蓋疲勞裂紋。
    5.涂教

    如果磁粉與土件表面顏色的對比度小，或工件表面過于粗糙而影響磁痕顯示時.為了提高對比度，可以使用反差增強劑。